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2021年6月10日 特别指出,根据渗透理论中传质次数K与表观扩散系数DH 2 O的关系,K随水蒸气浓度的增大而增大,而热闷法充分利用了这一理论,运用钢渣余热使冷却水汽化,
了解更多2018年7月27日 原标题:转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践. 钢渣的热能回收利用,是目前国内外冶金企业关注的焦点。. 八钢公司自主开发了利用钢渣热能改质、利用钢
了解更多钢渣热闷蒸汽余热利用技术. 程志洪;孙璐;秦川;井广敏. 【摘 要】在现有的钢渣热闷工艺技术基础上,通过合理的技术改造,采用两级换热方式,即闷渣蒸汽先就近通过汽水直接混合产生
了解更多2018年9月4日 罐 式热 焖 处理技术很好的地利用了热态钢渣所含的部. 分 热量,在 遇到水时产生不均匀冷缩使大块的钢渣粉碎,由. 于 钢渣中含有大量的游离CaO,在一定压力的热
了解更多2020年10月20日 经中国设备管理协会批准,由中设协冶金行业国际合作服务中心主办的“2020 年全国钢渣综合利用及钢渣热闷技术研讨会” 将于2020年. 11 月21-23 日在山西 运
了解更多2018年9月4日 钢渣热焖循环水余热回收利用系统设计. 李宗华徐倩倩山东省建筑材料工业设计研究院DOI:10.18686/bd.v2i9.1696. [ 摘要] 从钢渣的特性入手,介绍 钢渣热焖的给水系
了解更多钢渣热闷余热回收有机朗肯循环发电技术分析. 下载全文. 在线阅读. 引用. 分享. 收藏. 摘要: 为实现钢渣余热资源的回收利用,开发了钢渣有压热闷工艺,并将0.2MPa饱和热闷蒸汽的热
了解更多2015年3月11日 针对传统钢渣热闷工艺在生产实践过程中存 在渣池侧壁衬板寿命短,蒸汽收集系统以及除尘系统运行效果差等不足之处,开发了工字钢穿插式 衬板固定技术、移动
了解更多2019年11月5日 而国内新一代钢渣辊压破碎-余热有压热闷技术,实现了钢渣处理的装备化、环境友好化和高效化,是处于世界先进水平的工艺,基本克服国内外多种传统技术存在的
了解更多2021年6月4日 国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状我国每年有超过1亿t的钢渣副产品产出,但目前国内钢渣综合利用率低,仅为30%左右,与发达国家之间 ...
了解更多2024年2月7日 因此,本专利提供一种利用水蒸气和二氧化碳的有压热闷处理钢渣的方法,即在反应装置内通入水蒸气和二氧化碳的混合气体与钢渣发生消解和固碳反应,并提供相应的反应装置。. 技术实现思路. 1、为解决上述问题,本发明提供一种利用水蒸气和二氧化碳的
了解更多2016年4月15日 钢渣中不仅含有多种有益的矿物组分热量前后熔渣的温度分别1400和40041ea标准煤完全燃烧后所产生的热量。. 假如全国钢厂产生的钢渣的显热都加以回收利用的话,中国每年至少可节省370即使按50%的余热回收率考虑,全国范围内回收钢渣显热的节能量将达到近200 ...
了解更多2022年11月24日 (4)转炉闷渣乏汽余热回收技术方案 钢渣在热闷处理过程中与冷却水充分反应,并产生大量的汽化水蒸汽,钢渣通过热闷后温度由900 ℃降至50℃以下,回收此部分乏汽是在原有乏汽排汽管道上做连锁切换管道设计改造,闷渣时收集乏汽再通过 ...
了解更多2018年4月20日 热闷法是利用钢渣热量在密闭环境中对表面进行喷水,使得蒸汽在压力作用下渗入钢渣内部,f-CaO遇水反应后膨胀,使得钢渣破碎,目前应用的主流热闷技术有高温钢渣池式热闷技术和钢渣辊压破碎—余热有压热闷技术两种。 3.3.1 高温钢渣池式热闷技术
了解更多2011年4月2日 1.《一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法》特征在于,包括以下步骤:. 1)倾倒熔融钢渣,将熔融钢渣倾倒于钢渣预处理室中;. 2)辊压破碎,对钢渣预处理室内的熔融钢渣表面喷水雾冷却并通过辊压破碎装置进行辊压破碎至一定的温度、粒度;. 3)推渣,辊
了解更多2018年9月4日 本文主要论述转炉钢渣在进行热焖法处理时的余热回 收及利用。1 钢渣热焖给水系统概述 转炉钢渣热焖喷水过程分为两步,第 一步:倒入每罐热 融 ...
了解更多2024年2月7日 本发明可提高入罐钢渣的温度,充分了利用热钢渣的余热,同时有效治理并回收利用了闷渣过程产生的可燃气体,安全节能。权利要求书1页说明书5页附图3页CN1137369311.一种反向浸水法常压热闷钢渣及余热回收系统,其特征在于,其包括4 个以上
了解更多2022年4月10日 高清. 3月31日,由中冶环保承接的济源钢铁公司钢渣热闷余热供暖示范项目(以下简称济钢余热项目),圆满完成2021~2022年供暖季的供暖试运行。. 项目背景. 为积极响应国家“双碳”政策,持续开展绿色低碳技术研发工作,弥补钢渣显热回收技术空白,解决大
了解更多2015年12月28日 转炉冶炼结束后,熔融态钢渣的温度在1600℃以上,其内蕴含大量的显热,若在高温下充分利用这部分热量,对钢渣进行综合回收利用,不仅可以降低钢渣的排放量,还可降低生产成本、避免资源浪费,具有较好的经济和环境效益。本文提出在添加合适的改质剂以及增加电加热装置的基础上,使用 ...
了解更多2013年11月16日 Vol.31 No.4. August 2009. 摘要:为解决钢渣喷水冷却存在的扬尘大、污染严重、粉碎难等问题,设计开发了利用钢渣余热的闷渣技术。依据产渣量. 设计了闷渣坑个数、装渣量、闷渣时间等闷 中冶建研院“熔融钢渣热闷处理及金属回收技术与装备”项目获奖-中冶
了解更多2015年3月11日 钢渣热闷工艺新技术 1)工字钢穿插式衬板固定技术. 传统渣池侧壁处理方式是用螺栓将200 m×200 m 的铸坯固定于侧壁表面,以便可以有效增加渣池侧壁 的耐磨性,提高渣池侧壁使用寿命,但是在实际生产 过程中,由于热膨胀导致螺栓变形甚至被拉开,以致
了解更多2012年7月4日 本发明涉及一种钢渣热闷工艺中闷渣回水余热利用的方法及装置。背景技术目前转炉钢渣热闷工艺,是将一定温度的钢渣装入闷渣池中,打水冷却热闷。打水过程中,大量水通过渣层间的缝隙渗到底部,通过排水沟形成回水,进入沉淀池后循环使用。现有工艺中,每处理一吨钢渣需要1.3吨水,而回水 ...
了解更多2014年9月1日 钢渣热闷法余热利用,1600 ... 免费询价! 该实验室建成后,随着产品产量的提高和品种的增多,年可增加产值10000万元,税1600万元,增加业人员100人。 熔融态钢渣在1600℃左右,含有大量热能 ...
了解更多2021年12月3日 19.一种利用上述系统进行反向浸水法常压热闷钢渣及余热回收的方法,其包括如下步骤:(a)将800℃以上经破碎的钢渣装入固态渣罐中;(b)利用给排水装置按照供水流量曲线从固态渣罐底部向固态渣罐内部供水,至水位高于钢渣100mm;(c)保持水位至
了解更多2010年1月16日 钢渣热焖循环水余热回收利用系统的设计与应用 :详细介绍了钢渣热闷循环水余热回收利用系统的方案设计,从实用的角度对主要设备进行选型。并以莱钢泰东公司余热回收为例,介绍了余热回收利用系统在现场应用中取得的良好效果。该系统对节能减排具有重要的实际意义。
了解更多2017年5月16日 拟设计一套钢渣余热回收利用 由计算机控制系统进行全程监控,通过打水进行 系统,对高温熔融钢渣热闷处理后的余热资源进 冷却和热闷反应。. 钢渣在热闷处理过程中与冷却 行回收和利用,以解决整个钢渣处理线和办公楼 水充分反应,并产生大量的汽化水
了解更多2022年10月28日 所以,要提高钢渣利用率,首先应降低钢渣中f-CaO含量。为此,冶金工作者开发了多种钢渣一次处理技术,主要包括常压池式热闷、熔融钢渣罐式有压热闷、冷态钢渣蒸汽陈化、热泼、滚筒粒化、风淬等技术,这几种钢渣处理技术及特点如表3所示。
了解更多2019年3月11日 对钢渣余热的利用进行了工艺探索,实现了钢渣余热回收的突破。钢渣辊压破碎余热有压热闷技术装备自动化水平高,钢渣处理效果好,钢渣余热可回收,更加环保、节能,应大力推广。 1.言 钢渣处理方法主要有热闷法、热泼法、滚筒法等。
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